在金屬材料的硬度檢測中，里氏硬度計具有非常廣泛的應用，相較於其他類型的硬度計，有著小巧便攜、操作簡單和測量快速準確等特點，測量的硬度值可以在不同硬度制式間自由進行轉換。本文主要講解了里氏硬度計的原理、計算方式、試樣檢測的要求、衝擊設備的應用、適合測試的物件以及優劣勢等。

測量原理與公式

測量原理：里氏硬度是一種動態硬度試驗法，其原理是將規定品質的衝擊體在彈力作用下以一定速度垂直衝擊試樣表面，通過衝擊體在距離試樣表面1mm處的回彈速度（VR）和衝擊速度（VA）之比來計算試樣的硬度值。

計算公式：里氏硬度HL=1000×VR（衝擊體回彈速度）/ VA（衝擊體衝擊速度）

試樣品質和厚度要求

根據試樣的厚度和品質來選擇衝擊裝置的類型及相對應的里氏硬度計。試樣的品質小於試驗允許的最小品質，又或者試樣的品質足夠大但局部厚度小於試驗允許的最小厚度會影響到試驗結果時，需要對試樣進行剛性支承或者耦合到牢固的支承物上進行測試。

衝擊設備的應用

里氏硬度計測量值後面是符號“HL”，符號帶有一個或者多個表示衝擊體類型的尾碼字元

HL+D型衝擊設備適合常規金屬部件測量；

HL+C型衝擊設備適合小輕薄部件及表面硬化層測量；

HL+DC型衝擊設備適合管壁內側或狹小部位金屬部件測量；

HL+DL型衝擊設備適合細長窄槽齒面部件測量；

HL+G型衝擊設備適合大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件測量；

HL+（D+15）型衝擊設備接觸面細小，加長，適合測量溝槽或凹入的表面測量；

HL+E型衝擊設備適合硬度極高的材料測量；

適用的測試對象

里氏硬度計適用於各種金屬材料的硬度測試，如模具型腔、機床導軌，汽車模具鋼導軌、軸承、壓力容器、汽輪發電機、鍛鋼等大型、重型工件等現場硬度測試。對於試驗空間狹小的凹槽、內孔等工件也能輕鬆測量。